3d сканирование и реверсинжиниринг глобоидного червяка.

Привезли на 3д сканирование интересный червяк. Во-первых, он довольно большой, около 50кг веса... на ногу лучше его не ронять. Во-вторых, он глобоидный, т.е. форма не цилиндрическая, а в виде "песочных часов". В-третьих, он по заморскому, неизвестному стандарту, с переменным шагом и весь в дюймах... 3d сканирование больших деталей делаем на столе с метками, 3d сканер носим вокруг стола и набираем фрагменты, которые совмещаются между собой автоматически по меткам. Затем переворачиваем деталь и точно также делаем 3д сканирование с другой стороны. В итоге имеем две группы фрагментов в виде половинок червяка, которые совмещаем между собой. Таким образом получаем единую полигональную 3д модель. Точность 3d сканирования видно на прилагаемом ниже скрине. По 3d моделированию червяка ни чего особенного нет. По сути это спираль, с протянутым вдоль нее профилем. Единственная "проблема" это то что спираль постоянно меняется в диаметре. В продвинутом САПРе можно управлять диаметром спирали по какому либо закону, например следовать какой либо кривой, в данном случае окружности. В САПРе уровня SolidWorks, такие спирали получаются путем построения спирали постоянного радиуса, протягивания вдоль нее прямой лини (получаем спиральную поверхность), затем строим кривую пересечения тел: спиральной поверхности с поверхностью "песочных часов"(ее строим вращением эскиза вокруг оси). В итоге будет нужная спираль с разным диаметром. Как обычно 3d сканирование - это лишь шаблон, к которому при помощи анализа отклонений мы подгоняем создаваемую CAD модель. Хотя в конкретном случае, учитывая то что изделие новое и изготовлено с высокой точностью, можно было воспользоваться средствами реверсинжиниринга, такими как размещение поверхностей и сплайнов на 3d скане, что значительно ускорило бы процесс. Но стоит задача не просто скопировать изделие, а подобрать все необходимые параметры и изготовить его эквивалент в соответствии с российским ГОСТом, поэтому все должно быть в эскизах. Почему просто нельзя изготовить копию? Потому что сопряженного с червяком колеса нет, его нужно изготовить и сделать это можно только в соответствии с каким либо стандартом. В итоге все 3d моделирование свелось к определению параметров зубьев, всех необходимых диаметров, размеров проточки под шпонку и параметров шлицов. Далее берется российский ГОСТ и по нему рассчитывается червячная передача. Отдельно встала задача как ГЕОМЕТРИЧЕСКИ ПРАВИЛЬНО смоделировать сопряженное с этим червяком колесо. Эта задача способна сломать голову. Почти что все что есть в интернете на эту тему - чушь и не правда. Кому интересно смотрите эти два видео (не мое): https://youtu.be/hcls07KrgRg https://youtu.be/wdz4G3flZOI При этом если был бы скан нового, не изношенного колеса, то моделилось бы оно легко и просто. По всем вопросам звоните, а лучше ПИШИТЕ И ПРИСЫЛАЙТЕ ФОТО. maypost@bk.ru +7-916-540-6808 www.cad-lab.ru